压滤机使用一种特殊的过滤介质在目标上施加一定的压力，以使液体从机械装置中渗出，该机械装置是常用的固液分离装置。但是在使用过程中，经常会出现一些故障，那么该如何解决呢？

1.压滤机的滤板松动甚至漏油

故障分析：板框过滤器的液压系统主要提供压力，当油腔A中充满更多的油时，活塞向左移动，按下滤板使其气密。当油腔B中的油增加时，活塞向右移动，并且过滤器的滤板松开。由于制造精密，过滤器的液压系统故障少，因此只需注意日常维护即可。由于磨损，每年大约会发生漏油。此时，应修理并更换O形圈。

解决方案：常见的过滤器液压故障包括无法维持的压力和液压缸前进不正确。无法维持压力的主要原因是机油泄漏，O形圈磨损和电磁阀异常运行。常见的解决方案是卸下并检查阀，更换O形圈，清洁并检查电磁阀或更换电磁阀。过滤器的不适当的液压缸很明显是因为内部密封了空气。此时，只要系统抽气就可以了，通常即可快速解决。

2.压滤机的过滤板移动缓慢，甚至掉落。

故障分析：有时由于油渍和导杆上的过多污渍，压滤机的滤板将缓慢移动，甚至掉落。

解决方案：此时，及时清洁导向杆并涂黄油以确保其润滑性。需要注意的一件事是，严禁在导杆上涂抹稀油，因为稀油容易掉落并且底部很滑，人员很容易跌倒并造成人身伤害事故。

3.压滤机的过滤板上出现沟痕

故障分析：使用数年后，由于某些原因，压滤机的滤板的角上有一些沟痕。一旦出现凹槽痕迹，它们将迅速膨胀，直到影响滤饼的形成为止。滤饼首先变软，然后变成半淤泥，随后不能形成滤饼。由于过滤器滤板的特殊材料，维修起来很困难，只能用新的更换，这导致备件成本很高。在此期间，我们尝试了一些修复剂，但效果并不理想。当我们转向使用油表面修复剂时，情况终于发生了转机。试验效果非常好，达到了密封效果。

解决方法：1.清洁凹槽并泄漏新鲜表面，可用小锯片等清洁该表面；2.黑白修复剂以1：1的比例混合；3.将混合的修补剂涂在凹槽上，点差略高；4.迅速套上过滤器的滤布，将压滤机的滤板挤在一起，使修补剂和滤布粘在一起，并同时挤压凹槽；5.挤压一段时间后，粘胶自然形成，不再变化，此时可以正常使用。