压滤机安全操作注意事项：

1、压滤机正常工作时，操作人员不得将脚、手、头伸入压滤机滤板间，禁止从拉开的滤板缝间观察下面的带式输送机或中部槽，禁止将工具放在拉钩架上及滤板的把手上，禁止穿高跟鞋、赤脚作业，卸料过程中严禁将头、手伸入滤板间。

2、机架、机顶、大梁上有人时，不准按动开关，禁止带手套操作按钮，卸料只能用木铲(竹片)。

3、压滤机液压部分必须安装电接点压力表，工作前检查操作按钮是否灵活可靠，卸料器是否同步，注意检查滤板间有无杂物，滤布有无皱褶，发现后要及时清理。

4、在压滤过程中，观察流出的滤液，发现破损时，记下编号，及时修补或更换滤布，注意检查滤板是否有变型、断裂等现象，发现后及时更换，更换滤板时应先卸掉滤液水嘴，按规定冲洗滤布，增加滤布的透水性，提高压滤效率。

5、停车前，要先停止给料，将压滤机内的物料全部卸净后，方可停车，严禁带料停车。

6、板框松开后，必须一块板下完渣后，用塑料小铲清理残留的废渣后，再清理另外一块板，严禁不清理残渣，卸完板渣后，清洗板框及滤布时，应保证孔道畅通，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道，装板时，板框在主梁上移动时，不得碰撞，摔打，施力应均匀，防止碰坏手把和损坏密封面。

7、发现有破损的滤布及时更换，安装滤布时必须平整，不许折叠，以防板框压紧时损坏、漏料，拆卸的板框存放时应码放平整，防止揉曲变形。

8、滤板密封面必须清洁无皱褶，滤板应以主梁垂直且整齐，不得一边偏前一边偏后，否则不得启动压紧动作。卸板渣过程中严禁将头和肢体伸入滤板间。漏浑水和破损滤布应及时换下并洗净，晾干，堆放整齐，待统一处理。

9、要保持滤布上无夹带无褶皱保持滤板表面平整光滑，滤板的把手要轻拿轻放，压紧时要保证滤板排放整齐不偏离压紧中心线。